工业4.0推动传统工厂改变生产流程，向数字化、智能化方向发展。

那么，在工业4.0背景下，传统工厂制造如何找到一种行之有效的方式顺利转型升级，让车间生产变得更“聪明”？

小KU今天为大家带来一种集合三家公司核心竞争力的全新方案。

智能工厂即服务

KUKA 与商业伙伴 MHP 和 Munich Re 协同合作，共同开创了“智能工厂即服务（SmartFactory as a Service）”的新理念。

6月20日，这一理念得以落实，KUKA、MHP 和 Munich Re 首次在慕尼黑展示智能工厂即服务的新商业模式。并且集合了三家公司核心竞争力：

KUKA

开发了基于机器人的自动化工厂

MHP

提供数字化专业知识，在整个项目阶段提供闭环制造方法的咨询，并提供系统集成

Munich Re

通过综合风险管理和创新融资模式完善了业务模式，为未来智能生产解决方案打下了坚实的基础

KUKA、MHP 和 Munich Re 与汽车行业的其他合作伙伴一起，正在开发和测试针对不断变化的客户需求的新生产解决方案。智能工厂即服务有可能在未来对汽车制造过程产生革命性的变革。

让客户收益：

从构思到成品解决方案

KUKA，MHP和Munich Re三位合作伙伴共同致力于将整个价值链数字化，实现高质量的端到端数据流，并融合以前未连接的生产开发过程中的区域和系统。

智能工厂即服务，对未来的灵活生产没有任何限制，各种服务、机器、机器人和软件平台可以相互连接，而不会使操作变得过于复杂。相反，直观的界面使其易于任何客户使用。

除此之外，智能工厂即服务从哪些方面让客户受益呢？

制造商能够专注于客户满意度，而不必承担价值创造过程的非重要部分、投资和风险成本。让小批量生产商业化首次变得切实可行。

在智能工厂即服务中，可在*短的交付周期内生产，包装和交付小批量、高度个性化的产品。加速了产品开发过程，并促进产品测试和开发符合市场需求。

为活动和研讨会提供理想的场所，在这里可以进行切磋交流，形成一个动态的生态系统。

事实上，智能工厂即服务能够将新产品上市时间缩短高达30%，从而显著提高制造商的竞争优势。KUKA、MHP 和 Munich Re 三位合作伙伴的团队合作和互补优势，则是实现这一目标的必要条件。

工厂适应能力是企业生产制造符合未来需求的关键标准。我们的客户面临着快速、灵活地应对市场需求的挑战，智能工厂即服务可以帮客户应对挑战。我们与Munich Re和MHP的合作使未来的商业模式更加紧密。

全新体验

在慕尼黑动态工厂区的智能工厂即服务，未来生产线现已启动。

在这里，KUKA 与合作伙伴一起向小伙伴们展示如何实现创新商业模式。我们还将与客户和其他参与者探讨工业物联网（IoT）前景，跨行业分享思想观点，为新商业理念落地协同合作。


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